單螺桿泵說白了即在泵內只能一根絲桿。延用在我國螺桿泵制造行業的習慣性取名，單螺桿泵的絲桿稱之為電機轉子，絲桿軸套稱之為電機定子。由外部能源驅動器的專子和電機定子相齒合，組成將吸人腔和排出來腔間隔開的密封性腔，使泵能合理地工作中。

單螺桿泵常常會被用以油井中，有過這類工作經驗的人應當會了解，單螺桿泵在抽油的那時候，常常會出現幾類常見故障，分別是桿斷脫、泵漏失、電機定子溶脹、電機定子開膠、管漏失等。不清楚大伙兒在出現這種常見故障的那時候，是如何解決問題的呢?

如今，無錫華富順單螺桿泵廠家為大伙兒就這種常見故障做一個簡易的根本原因：

一、導致桿斷脫的緣故與主要表現

因為單螺桿泵鉆桿負載過大、損壞或操作失誤等緣故，造成鉆桿破裂，脫扣或擼扣的狀況。

主要表現為：短時間，泵效大幅降低，動液位快速升高，電流量降低以至于貼近滿載電流量。扭距和徑向力仍為穩定平行線，但因為缺乏了礦井泵的工作中扭距，光桿扭距值遠低于一切正常工作中范疇，徑向力缺乏了液工作壓力對電機轉子造成的徑向力。

因而也低于一切正常范疇，依據斷脫位置，桿柱重量造成的徑向力不一樣，上述可測算出桿柱斷脫深層。

二、導致電機定子開膠的緣故與主要表現

電機定子開膠是因為電機定子粘合抗壓強度不足導致。

主要表現為：泵效驟降，動液位升高，電流量降低并起伏。開膠時，泵有功扭距為零，光桿扭距降低挺大。此外，因為開膠后定電機轉子中間產生弧形磨擦。光桿扭距會出現弧形液動。液工作壓力造成的徑向力為零。

因而，光桿徑向力低于層面，但仍高過桿柱在采出液的凈重。

三、導致泵漏失的緣故與主要表現

因為單螺桿泵的電機定子硫化橡膠損壞，導致定電機轉子間隙配合減少，泵承受壓力工作能力降低。因而，漏失量提升。

主要表現為：泵效慢慢降低，動液位慢慢升高，電流量慢慢降低。因為漏失量增加，泵有功扭距降低，扭距低于范疇。因為液工作壓力造成的徑向力降低，徑向力低于范疇，但仍超過桿柱在采出液中的凈重。

四、導致電機定子溶脹的緣故

因為采出液的功效。單螺桿泵的電機定子硫化橡膠產生溶脹，導致定電機轉子間隙配合提升，泵效和動液位一切正常，電流量提升，因為間隙配合大，定電機轉子的原始扭距提升，因而光桿扭距提升，超出一切正常范疇，比較嚴重時候導致定電機轉子開不動，但徑向力一切正常。

五、導致管漏失的緣故

管漏失是因為輸油管內壁存有縫隙導致的。狀況為泵效降低，動液位升高，電流量減少。因為單螺桿泵工作中壓力差減少，泵有功扭距降低，光桿扭距低于范疇，液工作壓力造成的徑向力減少，光桿徑向力略低一切正常范疇，但仍高過桿柱在液體中的凈重。

3、原油及燃氣應用領域：單螺桿泵可用以直井或水平井，結構緊湊占地面積少，耗能低，運作靠譜，全使用壽命周期時間低成本，非常合適稠油和含沙氣層的采掘。此外，在油氣田采油和輸送機的全過程中, 油氣田泵系列產品是專業為油氣田的不一樣步驟設計方案的與眾不同解決方法。